11月1日，由集团党委委员、副总经理陈浩牵头，公司党委书记凌强、副总经理兼总工程师戴习东及集团技术研发部、集团BIM中心、集团装配式技术研究院、集团设计院、省建科院和公司工程科技部、恒运建科等单位部门主要负责人、主创人员参与，在恒运建科组织召开了共轴承插型预制一体化卫生间工作会议。

　　会上，陈浩副总经理充分肯定了前期在技术研发、产品设计等方面取得的阶段性成果，同时针对下一步就如何优化设计、模具制造、选型选材、装饰装修、试验检测、生产施工、产品推广、专利申报和参展2018中国(长沙)装配式建筑与工程技术博览会等方面进行了详细的工作部署。陈浩副总经理强调，共轴承插型预制一体化卫生间是集团在装配式建筑领域研究开发的新型产品，各单位部门要通力协作，克服技术及生产难关，确保各项技术参数稳定，确保产品试制成功，加快将科研成果转化为生产力，将研制出的成熟产品尽快、尽早运用到集团象山国际项目中去。

　　会后，在陈浩副总经理悉心指导下，全体与会人员共同见证了共轴承插型预制一体化卫生间首次浇捣过程，并在恒运建科一举生产试制成功。

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　　共轴承插型预制一体化卫生间是一种新型的预制PC部品件，应用BIM技术进行结构尺寸优化、管道碰撞检查、建筑装饰设计、工程量清单统计、吊装施工模拟以及现场施工管理，相对于传统卫生间有具有省事节时、防水抗渗性更好、保温隔热性能更优、排污检修更方便、饰面砖更换更简便、使用寿命更长等优势。

　　产品主要技术特点为：

　　1.主体共轴，节约净空

　　预制侧壁与房间隔墙轴线重合共轴，替代了传统卫生间的隔墙，预制侧壁不占用卫生间的使用空间;

　　2.吊装承插，安全便捷

　　安装时采用吊装方式，将卫生间底部沉箱直接插入楼板预留洞口内，搁置在洞口四周凹口梁或剪力墙挑耳上即可，连接简单、快捷，又能保证结构安全。

　　3.四位一体，全新体验

　　(1)结构一体化

　　主体结构整体预制，在工厂完成全部制模、浇捣、养护，卫生间整体性和强度得到保证，并减少施工现场湿作业。

　　(2)管线一体化

　　水电管线在主体结构预制阶段利用BIM技术进行精准定位优化和碰撞检查，完成预留预埋，不占用卫生间净空间。

　　(3)保温一体化

　　卫生间墙体采用轻骨料混凝土浇筑，自有保温性能良好，免去传统保温层，减少空间占用，并提高了保温性能。

　　(4)装饰一体化

　　内部装饰在工厂批量完成，施工速度快、质量高、效果好，节约大量人力、材料，有效缩短工期。